濕法煙氣脫硫
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝采用噴淋塔作為吸收設備，以廉價易得的石灰石作為脫硫劑，脫硫效率可以達99%以上，產生的脫硫石膏可以用于建材行業如水泥廠、石膏板廠等。...- 詳細介紹
石灰石-石膏濕法脫硫工藝概述
在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（CaSO4·2H2O），并消耗石灰石。
循環漿液通過漿液循環泵輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。
經過凈化處理的煙氣流經除霧器除霧，去除漿液霧滴。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46—55℃左右，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。
石灰（石）-石膏濕法
（1）吸收劑適用范圍廣 在 FGD 裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰等
（2）適用范圍廣 適用于燃煤燃油尾氣處理、燒結尾氣處理
（3）含硫變化范圍適應性強 可以處理燃料含硫量高達 8% 的煙氣
（4）機組負荷變化適應性強 可以滿足機組在15 ～ 100% 負荷變化范圍內的穩定運行
（5）效率高 脫硫效率 99% 以上
（6）吸收劑利用率高 鈣硫比低至1.02 ～ 1.0
（7）副產品純度高 可生產純度達95% 以上的商品級石膏
與濕電一體設計，消除石膏雨，無煙羽拖尾，達到超低排放要求。
濕式石灰石濕法脫硫的性能保證：
⑴FGD的脫硫效率≥95%
⑵鈣硫比Ca/S（摩爾比）不大于1.025
⑶煙氣脫硫系統可利用率不低于98%
⑷煙囪入口煙氣溫度大于82℃
⑸壓降：800-1200Pa
⑹除霧器后煙氣含濕量：小于75mg/Nm3
⑺負荷變化范圍：30-110%
⑻連續負荷變化速度：5%/分鐘
⑼電力消耗量：約機組容量的1.0%-1.2%。